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山西钢化玻璃厂家为您讲述钢化玻璃平整度影响因素
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平整度不好的钢化玻璃,在安装后一方面会造成玻璃的反射光学变形,极大地影响门窗及幕墙的外观质量,另一方面也会使玻璃产生光学畸变,进一步影响门窗幕墙的视觉效果,另外,平整度差的钢化玻璃也将对安装效果产生影响,所以控制门窗及幕墙钢化玻璃平整度非常重要。

下面由山西钢化玻璃厂家金龙彩票网址为您讲述钢化玻璃平整度影响因素

钢化炉辊道问题引起玻璃钢化后平整度不良

引起玻璃平整度不良的辊道原因主要包括:加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形、加热段辊道和风冷段辊道的磨损这个方面。

1.钢化炉加热段辊道和风冷段辊道的弯曲变形

钢化炉加热段陶瓷辊的变形。钢化炉加热段选用低质量的陶瓷辊会影响玻璃的平整度,钢化炉加热段陶瓷辊是由熔融石英和陶瓷材料制成的,具有很好的耐热冲击性和热稳定性,但低质量的陶瓷辊其内部微观结构的不均匀性,会导致辊道在高温下产生热变形,热变形引起辊道的弯曲,热变形的辊道在承载传动玻璃时,会引起变形。

风冷段辊道的变形。由于玻璃从钢化炉的加热段迅速传递到风冷段时,这时玻璃还仍处于软化状态,所以风冷段的辊道也必须平直无弯曲现象,辊道传递时平稳,无跳动现象,否则也将会影响玻璃的平整度。

2.钢化炉加热段辊道和风冷段辊道的磨损

钢化炉加热段辊道的磨损。为了防止玻璃表面麻点的出现,我们在实际生产时,会对加热段的陶瓷辊进行打磨清理,采用细砂纸打磨陶瓷辊的表面,以清理掉粘接在陶瓷辊道表面的杂质,这样长期多次对辊道打磨清理会导致辊道的磨失不均,引起同一根辊道的局部粗细不均匀,或辊道出现偏心。另外,辊道与辊道之间有时由于不同时间更换,由于新旧辊道的磨损程度不同,会引起辊道与辊道之间的粗细不均匀。以上这些,无论是同一根辊道的粗细不均匀或辊道出现偏心,还是不同辊道的粗细不均,都会导致辊道运动表面的不平,玻璃在加热到软化温度后,在这种不平的辊道表面进行传动,必然会引起玻璃自身出现变形,影响钢化玻璃最终的平整度。

钢化炉冷却段辊道的磨损。钢化炉冷却段的辊道表面一般都缠敷有耐热的石棉绳或隔热材料,长期使用的石棉绳或隔热材料必然会被磨损。由于石棉绳或隔热材料的磨损,都会引起冷却段辊道传动表面的不平,进而影响玻璃的最终平整度。

加热温控不当引起的玻璃平整度不良

玻璃加热不当引起玻璃平整度不良的主要原因:玻璃在加热时上下两个表面存在温度差,玻璃表面各个部位存在温度差。

1.玻璃加热时上下表面存在温度差

玻璃在加热炉内通过传导、辐射、对流三种方式对玻璃进行加热,玻璃被传递到加热炉辊道上时,玻璃的下表面直接与陶瓷辊相接触,这时玻璃的下表面直接以热传导的方式受热,而玻璃的上表面则是通过热辐射的方式进行受热。热传导对玻璃的加热速度要高于热辐射的速度,这时如果加热炉内的上下炉温设置一致,且没有开启炉内加热平衡进行对流加热,玻璃下表面的温度将高于玻璃的上表面,由于玻璃的热膨胀系数较高,一旦玻璃的上下表面存在温度差,玻璃下表面的膨胀速度将高于玻璃的上表面,这样会造成玻璃周边翘离辊道向上弯曲,形成只有玻璃中间部位与辊道相接触承载全部玻璃的重量。当玻璃继续被加热,玻璃中间与辊道接触的部位首先达到软化温度,会造成玻璃中间部位塑性变形出现辊道印痕。上下表面存在温度差的玻璃在进行风冷淬火时,温度高的那一面的收缩要大于温度低的那一面,如果玻璃下表面的温度高于上表面,会造成玻璃的向下弯曲。

2.玻璃表面各个部位存在温度差

玻璃表面温度差主要有:玻璃中间部位温度高于边部、玻璃边部的温度高于中部、玻璃表面无规律性温度不均。

玻璃中间部位温度高于边部。玻璃从加热炉出来进入风冷段前,如果玻璃的中部温度高于边部温度,玻璃在冷却过程中,中间部位的收缩会高于边部的收缩,会导致最终玻璃的边部尺寸大于中间尺寸,在玻璃的边部形成较大的压缩应力,为平衡这种不均衡的应力,玻璃最终为呈现马鞍形状。

玻璃边部的温度高于中部。如果玻璃从加热炉出来进入风冷段前,玻璃的边部温度高于玻璃的中部温度,那么玻璃在冷却过程中较热的边部收缩量将大于中部的收缩量,玻璃的边部尺寸会小于中部尺寸,在玻璃的边部形成较大的张应力,最终会导致玻璃出现凸起且向两个方向改变的锅底形状。

玻璃表面无规律性温度分布不均。钢化炉加热段设备状态不良,局部炉丝损坏,或局部炉丝功率下降、温度传感器失真、玻璃上片位置不合理等,都会使玻璃受热不均。受热不均匀的玻璃,在进行风冷时,玻璃的不同区域冷却收缩量不同,从而导致玻璃的平整度不良。

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